1、所以最好的做法就是把下刀量設置成最大量的2/3,這樣刀具壽命會大大增長,總體的加工速度還可以提高很多;如此既可以節(jié)省刀具,也大大提高了加工效率。
2、像這種情況,我們可以選擇角度較大的刀具做刀路,或者是把雕刻深度調深一些,這樣一來產生的孤島就會少很多,或者是沒有孤島了。直接選擇“粗刀銑底”就可以了,把“孤島加工方式”去掉。
3、設置的問題。石材雕刻機的工作速度是可以進行設置的。如果你設置出錯,很可能會產生這樣的問題。如果石材雕刻機選擇的是“孤島加工方式”,就可能會存在這樣的問題。這時候你可以調整為“粗刀銑底”,就可以正常工作了。
如果是大理石,砂巖一類的,要求雕刻效果好的話,建議行距0.5MM以內,不用分層,一刀下到底,加工速度5000-8000MM每分鐘。 如果是花崗巖,速度一般就在3000以內了,具體也看什么圖,刻多深,用什么刀。
首先要選擇對路刀具,不同材料要使用對應刀具,選擇好道具后要做好加工參數(shù)設置,加工進給率一般設在0.5毫米。
接下來是生成石材雕刻機程序,也就是我們平時所說的刀具路徑。在刀具路徑下面找到“三維刀具路徑”第一個選項就是加工浮雕。在加工浮雕選項下面我們可以選擇刀具、設置一下材料,最后點一下“現(xiàn)在”,電腦會自動計算路徑。
一個很明顯的區(qū)別就是石材雕刻機加有一個水槽,它的目的是為了排水,因為在雕刻石材時,會產生大量的熱量,所以石材雕刻機需要水泵一直沖刷主軸電機,一方面是為了冷卻主軸電機,另一方面是為了清洗雕刻時產生的粉塵。
木工雕刻機和石材雕刻機的區(qū)別:在加工工藝上來看,在加工速度方面,石材雕刻機稍微慢點,在雕刻精度方面,比木工雕刻機稍高,但是雕刻力度較小。
因材質不同,硬度和加工要求不同,雕刻機的配置,強度、電機功率、轉速、步距等都有區(qū)別。比如:模具雕刻要求非常精細,而廣告雕刻就不需要精確到微米。金屬、石材雕刻需要的功率大,而木工雕刻機就用不到那么大的功率。
可以的,木工雕刻機和石材雕刻機原理上一樣的,但是在配置上卻不同,木材雕刻一般是風冷,而石材雕刻因為溫度過高必須進行水冷。如果木工雕刻機要雕刻石材的話需要配備水冷系統(tǒng)。
石材雕刻機與木工雕刻機沒有一體的,兩者的用途不一樣。石材雕刻機能夠在天然石材、玻璃、陶瓷上進行字畫雕刻的高科技全自動電腦控制雕刻設備。
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