一般而言滿足需求后偏大一點比較好,電機(jī)的實際消耗功率與負(fù)載有關(guān),所以對于雕刻機(jī)主軸而言,同樣的負(fù)載下,大小功率的的主軸實際耗電相差不大。但是由于轉(zhuǎn)動體重量、軸承尺寸等較大,功率大的一般最高轉(zhuǎn)速會比功率小的低一點。
廣告雕刻機(jī):雕刻對象為比較軟的材質(zhì)所以廣告雕刻機(jī)的主軸功率在5kw—0kw以內(nèi)就可以,這樣選擇的話既可以達(dá)到雕刻目的還能節(jié)省成本。
精細(xì)加工主軸的特點是低噪音、高轉(zhuǎn)速、高度,適合加工特別精細(xì)的工件,如印章、銘牌、胸牌禮品等。此類電機(jī)通常為高速變頻電機(jī),功率較小,般在250W以下。缺點是切斷厚的材料的能力較差,不合切斷較厚的材料。
一段時間后影響主軸精度,甚至出現(xiàn)故。如果要追求加工高效率,加工時既要速度快,同時吃刀量又大,如加工實木材料等,就需要2KW以上功率的主軸電機(jī)。雕刻設(shè)備的主軸標(biāo)準(zhǔn)配置根據(jù)設(shè)備的規(guī)格不同有不同的配置。
主軸主要有兩種散熱方式:水冷和風(fēng)冷。但如何選擇合適自己的雕刻機(jī)主軸呢?下面由雕刻機(jī)行業(yè)專家給您推薦以下幾點建議,供采購經(jīng)理在購買機(jī)器的時候做個參考。
可能換臺電腦就沒事 有效行程是否滿足你的要求 取決于你需要雕刻的最大件的長寬高尺寸,但是不要一味追求大行程,夠用就行了。
雕刻機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速。進(jìn)給速度與斷刀有何關(guān)系 1主軸轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速越快每旋轉(zhuǎn)一圈切削的越少,比如切一毫米的金屬本來只要轉(zhuǎn)3圈吃3刀即可。如果過快導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重而折斷。
一般而言滿足需求后偏大一點比較好石材雕刻機(jī)主軸多大才好,電機(jī)石材雕刻機(jī)主軸多大才好的實際消耗功率與負(fù)載有關(guān),所以對于雕刻機(jī)主軸而言,同樣石材雕刻機(jī)主軸多大才好的負(fù)載下,大小功率的的主軸實際耗電相差不大。但是由于轉(zhuǎn)動體重量、軸承尺寸等較大,功率大的一般最高轉(zhuǎn)速會比功率小的低一點。
雕刻機(jī)主軸恒功率好一些。\x0d\x0a\x0d\x0a在勵磁一定的前提下,轉(zhuǎn)矩和電流成正比。所以恒轉(zhuǎn)矩實際上就是通過電流反饋,調(diào)節(jié)電壓控制恒電流實現(xiàn)的。
目前雕刻機(jī)使用的主軸通常為變頻無刷電機(jī),它的特點是精度高,壽命長。
精細(xì)加工主軸的特點是低噪音、高轉(zhuǎn)速、高度,適合加工特別精細(xì)的工件,如印章、銘牌、胸牌禮品等。此類電機(jī)通常為高速變頻電機(jī),功率較小,般在250W以下。缺點是切斷厚的材料的能力較差,不合切斷較厚的材料。
進(jìn)給速度一般3米的80%,Z軸進(jìn)給速度在50毫米,開始第一次下刀進(jìn)給速度一定要慢,一般在3米的1%左右,走完第一刀路將速度設(shè)到正常就好了。
如果是大理石,砂巖一類的,要求雕刻效果好的話,建議行距0.5MM以內(nèi),不用分層,一刀下到底,加工速度5000-8000MM每分鐘。 如果是花崗巖,速度一般就在3000以內(nèi)了,具體也看什么圖,刻多深,用什么刀。
步進(jìn)電機(jī)的推薦速度是這個速度,伺服電機(jī)推薦速度是一倍。如果設(shè)置快點的,加工6000,空程8000(步進(jìn)) 加工9000,空程3000-10000(伺服)另外,如果太快的話,會傷害電機(jī),減少電機(jī)壽命。也會影響精度。
控雕刻機(jī)進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速沒有關(guān)系。切割光滑度取決于質(zhì)量和刀鋒。
雕刻機(jī),雕刻速度跟設(shè)備配置及刀具及控制系統(tǒng)有關(guān)系。
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